Comment faire un garage pour l'huile usée de vos propres mains: dessins et principe de fonctionnement
Chauffe-eauLa grande majorité des garages de notre pays ne peuvent pas se vanter de la présence de chauffage à la vapeur.
Par conséquent, le maintien d'une température acceptable pendant la saison froide incombe entièrement à leurs propriétaires.
Parmi les méthodes de chauffage disponibles, les plus populaires sont les poêles-burgers et les poêles pour les travaux de garage.
Et si tout est connu sur la construction des premiers et que tout le monde le sait depuis longtemps, alors le principe de fonctionnement et la disposition des fours sur le fonctionnement sont plus compliqués.
Four pour un garage sur l'huile usée de ses propres mains: le principe de fonctionnement
Comme le nom l'indique clairement, ces fours utilisent de l'huile moteur usée - un mélange d'hydrocarbures lourds. Le raffinage est bon marché, ses réserves sont régulièrement renouvelées lors de l'entretien de la voiture, et les propriétaires de petits services de garage en ont presque toujours.
En même temps, il s’enflamme assez difficilement et ne forme pratiquement pas de vapeurs combustibles. Par conséquent, la conception la plus courante de fours pour l'huile usée utilisant le principe de la pyrolyse, à savoir la décomposition de l'huile en fractions plus légères par chauffage, ce qui les rend les descendants directs du populaire dans la première moitié des gazéificateurs XX siècle.
La base d'un tel four est un récipient en métal avec de l'huile, au-dessus duquel se trouve une chambre de combustion - un tuyau perforé avec des ouvertures pour l'écoulement d'air dans la zone de combustion.
Dans le réservoir d'huile, il y a un trou de remplissage avec un couvercle, ce qui permet de régler le degré de son ouverture pour contrôler le processus de combustion (ce qu'on appelle le starter). Sur les fours de faible puissance, la chambre de combustion va directement à la cheminée. Dans les conceptions plus avancées, une chambre d'expansion dotée d'une cloison interne est utilisée pour la post-combustion complète des gaz.
Comment fonctionne un poêle à huile auto-fabriqué pour un garage? Lorsqu'elle est allumée, la torche introduite dans le réservoir par la manette complètement ouverte commence à évaporer le travail. En entrant dans la chambre de combustion, les vapeurs d'huile se mélangent à l'air et s'enflamment.
Étant donné que les parois de la chambre de combustion sont fermement connectées au réservoir d’huile, la chaleur de la combustion de la vapeur est transférée à ses parois et l’huile commence à s’évaporer activement sans l’aide d’une torche. La réaction en chaîne de la décomposition se développe: plus la cuve est chauffée, plus la décomposition est évaporée et décomposée et plus le feu dans la chambre de combustion est chaud.
Pour être en mesure de contrôler ce processus, vous avez besoin d'un starter - en le couvrant, vous pouvez réduire l'activité de combustion et limiter ainsi la température du four.
Dans la photo ci-dessous le poêle à mazout dans le garage:
Avantages et inconvénients
Le four de pyrolyse correctement assemblé est capable de chauffer à une température élevée avec une faible consommation de carburant, contrairement à un turboréacteur vorace et inefficace.
La consommation moyenne de garage maison située dans la zone d'un demi-litre d'huile par heure - de sorte que lorsque vous changez l'huile dans une voiture de tourisme ordinaire, le volume dont le logement est 3-4 litres, il est possible de fournir un garage chauffé pendant au moins 6 heures.
En travaillant, un tel four ne fume pas pratiquement et se réchauffe rapidement. Dans des conditions normales, l'huile moteur est difficile à enflammer, ce type de carburant étant pratiquement sûr.
Cependant, il y a un four à pyrolyse et un désavantage certain: si le poêle est presque omnivore, et il peut brûler pratiquement tous les déchets solides combustible, le four à travailler hors seulement besoin d'huile et de l'eau purifiée: bouillante dans le réservoir chauffé pourrait conduire à une huile brûlante éclaboussure forte, qui peut être comparé à une explosion.
Avec de fréquentes visites au garage en hiver, il faudra acheter du travail, mais en gros, il suffit de le transporter: avec la remise officielle au recyclage, la plupart des centres de soins ne contactent pas et vendent les huiles usagées à bas prix.
Le chevauchement de la même cheminée entraînera le fait que la combustion ira avec un gros enfant, qui ira dans la pièce par les orifices de ventilation de la chambre de combustion. Versez donc de l’huile dans le four dont vous avez besoin de manière à ce qu’il soit suffisant pour le temps prévu dans le garage.
Lors de la pyrolyse de l'huile moteur, de nombreux résidus non combustibles se forment, polluant fortement le réservoir d'huile. Il doit être nettoyé régulièrement, et ce moment devrait être prévu dans la conception du four - rendant le réservoir non séparable, vous le regretterez rapidement.
Poêle dans le garage pour l'auto-développement - dessins:
Fabrication
Comment faire un four pour un garage en auto-développement? Le dessin présenté sur le dessin est très populaire, ce qui signifie que toutes les nuances du processus de fabrication sont bien étudiées.
Pour sa construction besoin épaisseur de tôle de 4 mm et 6 mm, un peu plus de 4 mètres de diamètre du tuyau d'acier de 100 millimètres à la chambre de combustion et la cheminée, ainsi que four de coin ou d'un tube de production de jambes.
Dans le processus de travail, vous aurez besoin d'une machine à souder, de préférence une machine semi-automatique, mais avec des compétences suffisantes et un soudage électrique manuel.
- Commençons par le corps du char. Sur la feuille de quatre millimètres, il est nécessaire de découper la base ronde du réservoir d'huile et sa paroi latérale. En le pliant et en soudant le joint des bords, l'anneau résultant est soudé au fond par une couture continue. Il est important d’assurer la qualité du soudage pour éviter les fuites d’huile. En bas, soudez les jambes coupées dans le coin ou le tuyau.
- Ensuite, faites un couvercle. Sa coquille est faite de telle manière qu’elle serre fermement les parois du réservoir. Pour ce faire, il est préférable de couper la bande avec une certaine marge sur la longueur, de l'enrouler autour des parois du réservoir et, dans cette position, de souder le chevauchement des joints. Après cela, il est soudé avec un couvercle découpé dans une feuille de six millimètres.
- Au centre du couvercle, un trou est coupé pour la chambre de combustion et plus près du bord - sous la manette des gaz. Comme il est difficile de couper de tels trous à l’aide d’une meule, il est préférable de ne pas dépasser les bords d’un tuyau de 100 mm. Par la taille du trou de remplissage est coupé et à travers le trou près du bord est attaché un boulon ou un étrangleur rotatif de rivet. En le déplaçant d'un côté à l'autre, vous pouvez ajuster le débit d'air dans le réservoir.
- La chambre de combustion est constituée d'un morceau de tuyau de 100 mm, après quoi des trous sont percés dans ses parois conformément au dessin et elle-même est soudée au couvercle du réservoir d'huile. Après cela, la chambre de postcombustion est soudée. L'essentiel dans sa fabrication est d'observer la disposition mutuelle des ouvertures d'entrée et de sortie, ainsi que des cloisons, ce qui assurera un bon rendement du four.
- À partir du reste du tuyau, faites une cheminée. Pour un four du type choisi par nous, sa longueur optimale le long de la verticale doit être inférieure à quatre mètres. L'endroit où la cheminée traverse le mur ou le toit, scelle de la qualité de l'amiante.
Éclairage et maintenance
Versez un litre d'huile moteur usée dans le réservoir d'huile. Après avoir établi, pour quelle heure il sera dépensé, dans le plus loin vous pouvez compter le ravitaillement de la fournaise selon l'heure que vous prévoyez de passer dans le garage.
Par-dessus, versez de l'essence, du solvant ou un autre liquide inflammable et mettez-le en feu avec une torche la plus facile à faire en enroulant un chiffon imbibé de la même essence sur l'extrémité de l'électrode de soudage.
Pendant que le four se réchauffe, laissez la manette des gaz complètement ouverte.
S'il s'éteint avant de pouvoir supporter la pyrolyse, utilisez à nouveau la torche.
Le moment où le four approche le mode de fonctionnement peut être compris à la fois en augmentant la flamme et en augmentant la poussée à travers l'ouverture de remplissage.
Il montre le début de l'ébullition de l'huile. Après cela, couvrez légèrement la manette des gaz, en fonction de l'intensité de combustion requise.
L'entretien du four à pyrolyse est assez simple. En fonction de la qualité et le degré de contamination du carburant utilisé (les huiles minérales donnent généralement plus de boues) enlever régulièrement le couvercle du réservoir d'huile et retirer la pelle métallique des sédiments inflammables.
Il est préférable de le faire avant le prochain allumage du four.
En ce qui concerne la sécurité, les règles suivantes doivent être respectées lors de l'utilisation d'un four alimenté par l'huile usée d'huile usée:
- Ne placez pas d'objets inflammables à proximité - pendant le fonctionnement, il se réchauffera à une température élevée.
- Défendre l'huile pour précipiter d'éventuelles impuretés dans l'eau: il est inadmissible d'entrer dans le réservoir!
- En cas d'urgence, plus vous ne pouvez éteindre le poêle avec de l'eau. Veillez à conserver un extincteur à gaz carbonique dans le garage.
Conclusion
Comme vous pouvez le voir, le poêle de garage est assez simple à fabriquer et à entretenir, mais il est très efficace pour le chauffer.
Le four enflammé ne nécessite pas d'attention particulière après avoir ajusté l'admission d'air et vous permet de vous concentrer sur le travail, et la faible consommation de carburant rend le chauffage du garage très rentable. Avec le respect des règles de fonctionnement simples, l'utilisation d'un tel poêle dans le garage sera efficace et sûre.
Vidéo utile
À quoi ressemble un poêle de garage pour une huile usée:
Four pour self-service
Four auto-fabriqué sur huile usée: dessins, dimensions, photo de production et description détaillée du four artisanal sur travail autonome.
Nous présentons à votre attention le prochain artisan artisan Gleb, cette fois il a fait travailler un four pour travailler. Il s’est avéré un concept pratique et pratique, puis une photo étape par étape avec une description de l’auteur.
Fabrication de four
La partie principale du poêle se compose de deux tuyaux - externes et internes. Le tube extérieur, à l'intérieur duquel l'huile brûle, était constitué d'un tuyau de 160 mm de diamètre.
Un morceau de tuyau de 100 mm de diamètre est soudé sur le côté pour le raccordement à la cheminée. Le fond est en tôle de 2 mm.
Le tube intérieur à travers lequel l'air pénètre a un diamètre de 60 mm, le fond est constitué d'une feuille de 4 mm, le couvercle de la feuille est de 2 mm.
Une grande tasse est placée dans un grand tube dans lequel l'huile est fournie. Fait de feuille de 4 mm.
Pour obtenir une tasse de la pipe, il a fait un poker spécial.
L'huile est introduite dans la coupelle à travers le tube, à cet effet, un morceau de tuyau d'eau avec un filetage est soudé dans celui-ci, dans lequel est vissé le guide de protection thermique du tube:
Pour tout cela, un tube carré a soudé le cadre:
Je l'ai taillé avec de l'acier galvanisé et j'ai sécurisé l'escargot de Zilov pour faire sauter le poêle et le bloc d'alimentation.
L'unité d'alimentation collectée dans le corps du BP brûlé de l'ordinateur. Je lui ai jeté tous les abats et ai collé le transformateur du mort sans interruption et redresseur.
Le transformateur 2 a des enroulements secondaires de 7 volts. J'ai inséré l'interrupteur, je peux appliquer 7 ou 14 volts au ventilateur pour régler le débit d'air.
L'alimentation en huile s'écoule par gravité du réservoir, fabriqué à partir d'un contenant de fréon. Sur le tuyau s'écoule dans l'entonnoir, d'où un mince tube d'acier (8 mm de carburant) pénètre dans le poêle.
Le débit est ajusté par le robinet du cylindre.
La cheminée faite du même tuyau de 100 mm, prolongeait son drainage à partir de la galvanisation, puis de l'amiante-ciment. La hauteur totale de la cheminée est d'environ 4 mètres.
Après plusieurs heures de fonctionnement, une petite couche de suie se forme sur les murs et les cendres dans la tasse. Tout est très facile et rapide à nettoyer.
Dessins du four au travail.
Dès le premier départ du poêle, il m'a semblé qu'elle devait beaucoup mieux se réchauffer.
Donné plus de pétrole - a commencé à s'étouffer et à travailler instable. J'ai essayé de mettre une pressurisation dans la chambre de combustion - cela n'aide pas.
Il s'est avéré que pour le fonctionnement efficace du poêle, vous avez besoin d'une prise d'air, même à partir du bas de la cheminée!
Dès que j'ai ouvert le couvercle inférieur (il était détachable pour faciliter le nettoyage de la cheminée), immédiatement le poêle a cessé de s'étouffer et a gagné régulièrement avec un bourdonnement caractéristique. Et la température dans le garage a augmenté.
Par conséquent, j'ai terminé le couvercle - scié le trou et fait un rabat réglable:
A vissé le boulon de l'obturateur et, afin de s'adapter parfaitement au ressort à ressort et à la rondelle des soldats des freins Volgograd))
Maintenant, le poêle se bat pour qu'il devienne chaud. Sans problèmes, le garage chauffe à 20 degrés. La porte ne peut pas être fermée!
Mais je n'ai pas besoin de cette température, je chauffe jusqu'à 15, puis je transfère le poêle en mode économique pour maintenir la chaleur.
En mode d'échauffement intensif, environ un litre d'huile par heure, dans un régime faible - environ 0,5 litre.
En général, je suis complètement satisfait des résultats de mon travail. La capacité du poêle est suffisante pour mon garage, elle est compacte, ne nécessite pas une attention constante, réchauffe rapidement le garage et s’éteint rapidement.
Au lieu d'un escargot, le ventilateur du poêle Zhiguli l'a mis. De là au poêle a tourné un tuyau d'une feuille d'aluminium. Un tel système fonctionne silencieusement et de manière plus efficace.
Dans le réservoir soudé un tuyau avec un robinet - pour un meilleur ajustement de l'alimentation en huile. L'ancien robinet est utilisé pour drainer la boue du réservoir. Et j'ai soudé l'entonnoir au lieu de celui en plastique.
L'auteur de la maison: Gleb de Minsk. Biélorussie source
Chauffage, eau et assainissement dans l'appartement et la maison de leurs propres mains
Maître de l'installation de chauffage
Fournaise pour travailler dans un garage - schémas et instructions étape par étape pour créer vos propres mains
Four pour le garage
Le four de travail pour un garage a ses propres spécificités de fonctionnement. Il ne faut pas seulement réchauffer rapidement et économiquement tout le volume de la pièce, mais le brûler immédiatement après avoir coupé l’approvisionnement en carburant et se refroidir rapidement. De plus, les garages isolés ne sont pas encore très répandus, de sorte que la capacité d'un tel four ainsi que l'efficacité du chauffage devraient être nettement supérieures à la norme de 1Kv par 10 m 2, selon laquelle les coûts énergétiques sont généralement calculés.
Four pour le garage - --ото 01
Le principe du fonctionnement du four est la séparation du combustible liquide, le mélange de ces vapeurs avec l'air et la combustion du mélange résultant, c'est-à-dire PYROLYSIS. C'est un processus auto-régulant et autonome, pour lequel il est nécessaire de démarrer l'allumage et d'amener le four à une température supérieure à 4000 ° C.
Avantages et inconvénients
- la simplicité du système vous permet d'assembler le four sur l'huile usée de vos propres mains;
- fiabilité et conception sans problème;
- technologie non volatile (bien que les modèles les plus efficaces, dont nous allons considérer les schémas à l'avenir, il est conseillé d'équiper le ventilateur électrique);
- universalité d'application. Peut être utilisé non seulement pour chauffer les garages, les serres et les bâtiments domestiques, mais aussi pour cuisiner;
- Économie - la consommation de carburant varie, selon la taille du four, de 0,5 à 2 litres / heure.
- Le principal inconvénient est le risque d'incendie plutôt élevé de certains modèles dotés d'une chambre de combustion ouverte;
- Dans les modèles complexes avec injection de gouttelettes, il n'est pas recommandé d'utiliser des travaux contaminés. Il est nécessaire de pré-filtrer le carburant ou de fixer le filtre sur le tuyau de dérivation de la pompe à huile;
- il est obligatoire d'installer un système d'évacuation de cheminée d'une hauteur d'au moins 4 m. Dans ce cas, il est impossible de laisser des sections horizontales de tuyaux sur toute l'étendue du système d'échappement;
- un nettoyage systématique et assez fréquent de la casserole, de la chambre de combustion et de la cheminée;
- en cours d'opération intensive, le poêle est assez bruyant.
Four en fonctionnement: dessins et étapes de création (à partir d'une bouteille de gaz)
Le schéma du four sur le travail - Photo 03
Avant de fabriquer vous-même un four, vous devez libérer tout le gaz et vidanger le condensat. Pour ce faire, ouvrez la vanne et crépissez la sortie avec de la mousse de savon. Une fois que la mousse a cessé de bouillonner doucement, tournez la valve, si elle n'est pas amovible, un trou est percé dans le fond. Pour empêcher la perceuse de donner une étincelle, nous n'appuyons pas beaucoup sur la perceuse, mais versons périodiquement de l'huile ou de l'eau sur le site de forage.
Percer un trou dans le fond - Photo 04
Le condensat de gaz s'écoule doucement de la maison, il dégage une odeur désagréable et persistante. Le ballon est rempli d'eau pour éliminer le mélange air-gaz explosif. Après le lavage, la pièce à usiner est prête à être coupée.
Deux ouvertures sont découpées. Largeur - tiers du diamètre du cylindre. La hauteur de la première ouverture est de 200 mm de la seconde 400 mm. la largeur du cavalier est de 50 mm.
Découpez deux ouvertures - Photo 05
C'est la meilleure option, ce qui permettra de convertir la chambre supérieure (échangeur de chaleur) en une chambre de combustion utilisant un combustible solide.
Séparation des caméras
À partir d'une tôle d'acier d'au moins 4 mm d'épaisseur, nous avons découpé un anneau de 295 mm de diamètre (diamètre interne d'un cylindre). Ce sera un cavalier entre la chambre de combustion et l'échangeur de chaleur. Au centre de la bague, coupez un autre trou de 100 mm de diamètre pour le tuyau du brûleur.
Découpez l'anneau - Photo 06
Dispositif de brûleur
Diamètre du tuyau de 100 mm avec une épaisseur de paroi de 4 mm de long 200 mm (1). Dans la partie inférieure, des trous d'un diamètre de 18-20 mm (2) sont percés. Toutes les bavures à l'intérieur du tuyau sont soigneusement enlevées. Si elles ne sont pas nettoyées, la suie et la suie qui s'y déposent rétréciront le diamètre intérieur du brûleur.
Le séparateur à membrane est placé sur le tuyau et soudé exactement au milieu (3). Il est ensuite installé à l'intérieur du poêle et soudé à l'intérieur du cylindre sur tout le périmètre (4). Il est souhaitable de souder le séparateur dans la partie inférieure de la cloison, cela créera une hauteur suffisante de la jante, de sorte qu’en l’absence d’huile usée, il sera possible de passer à des pastilles de combustible solide.
Bol d'évaporateur
Pour cela, vous pouvez prendre tout récipient en métal avec des parois suffisamment épaisses, qui ne craindra pas les déformations de la température. Dans ce cas, il s'agit d'un disque de frein en fonte résistant à la chaleur (1).
Nous soudons le fond (2) et le couvercle. Comme on pense que le réchaud fonctionne, on laisse une ouverture suffisamment large pour l’alimentation en carburant dans le couvercle (3). En haut de la couverture, un tuyau est soudé, qui sera relié au tuyau de chauffage par un raccord de plus grand diamètre (4). Ceci est fait pour un retrait facile du bol pour le nettoyage. L'accouplement est fabriqué à partir d'un tuyau de même diamètre de 100 mm, simplement découpé.
Système d'alimentation en carburant
La canalisation de ½ pouce (1) est insérée (avec une marge) dans le trou selon un angle (30 - 40 °), soudé au corps du poêle. L'emplacement du trou de forage ne joue pas de rôle particulier, car le bol de l'évaporateur est rendu mobile et peut être déployé par le trou de réception dans les deux sens.
Nous abaissons l'accouplement jusqu'au bout du tuyau et notons la distance de départ (2), la coupons avec un bulgare, en formant un "bec" pour une formation plus pratique d'un filet d'huile (3).
Une vanne à boule d’eau conventionnelle (4) est vissée au tube, qui servira de secours d’urgence, pour couper l’approvisionnement en carburant en cas de défaillance de la grue sur le réservoir en cas de panne.
Arrangement d'échangeur de chaleur
L'échangeur de chaleur à air est un tuyau de 100 mm coupé horizontalement dans le corps du four. Pour obtenir une concentration maximale de gaz d'échappement chaud provenant du brûleur, un blindage réfléchissant de 4 mm d'acier (1) est soudé au sommet du tuyau.
L'air à travers l'échangeur de chaleur est forcé de force et à grande vitesse par un ventilateur de conduit (2). Afin d'augmenter l'efficacité du chauffage du flux d'air, une vrille (3) est insérée dans le tube de l'échangeur de chaleur. Il se compose de deux angles soudés entre eux, d'une longueur de 300 mm et d'une largeur de 50 mm. Ainsi, la vrille entre idéalement dans le tuyau 100 et ne nécessite pas de fixation supplémentaire (4).
Four avec un circuit d'eau
Comment rendre le four plus efficace et peut être utilisé comme source de chaleur d’urgence pour toute la maison. Cela aidera à insérer dans le système de chauffage de l'eau.
Serrage avec une bobine - Photo 23
Il existe deux méthodes principales. Enroulement avec bobine - c'est le moyen le plus simple du point de vue du travail et de la complexité de l'exécution. Un tube à la mode s'enroule simplement autour du corps du poêle et pénètre dans un système de chauffage commun.
Une autre façon est de veste d'eau autour du tube du brûleur. Il existe de nombreux types d'un tel appareil.
Modèles compacts pour fours à huile usée
Il existe des modèles plus simples que vous pouvez créer de vos propres mains. La brise sur le travail de la tôle est plus compacte et complètement autonome.
Fermentation sur le travail de la tôle - Image 28
Le principe de fonctionnement diffère quelque peu du modèle précédent. L'huile est versée dans le récipient (2) et allumée. Pendant la combustion, la température augmente et le processus de pyrolyse commence seulement après 3-5 minutes. Le principal inconvénient d'un tel burzhuyka est la nécessité d'une surveillance constante du processus de combustion. Il est nécessaire d'ajouter constamment du travail, en plus c'est un processus très dangereux. Bien que la filtration de l'huile ne soit pas nécessaire, comme dans les fours équipés de systèmes d'alimentation en goutte à goutte, la qualité de l'exploitation minière doit être abordée avec la plus grande responsabilité. Si dans un four en combustion, ajouter du raffinage contenant des fractions étrangères ou de l'eau, l'ébullition et la combustion de l'huile peuvent déborder du bunker et brûler mal.
Cycle de fonctionnement: allumage, arrêt, nettoyage
Pour entrer dans le mode de fonctionnement, il est nécessaire que la chambre de combustion chauffe à une température d'au moins 4000 ° C. Pour ce faire, le réservoir de l’huile usée est rempli de carburant afin qu’il ne couvre que le fond. Au-dessus du combustible, du combustible ou du kérosène est ajouté, un chiffon ou du papier est mouillé dans l'huile, enflammé et jeté dans la chambre de combustion. Une variante d'utilisation d'une mousse imprégnée d'essence est autorisée.
Le four s'arrête après un épuisement complet du combustible. En cas de présence d'un système d'alimentation goutte à goutte, la vanne de la conduite de carburant est simplement fermée.
Il est nécessaire de nettoyer périodiquement la chambre de combustion, le bol de l'évaporateur et la surface extérieure de l'échangeur de chaleur. Les produits de combustion collés, la suie, les cendres isolent le métal et réduisent l'efficacité du transfert de chaleur.
Précautions de sécurité
Four à foyer ouvert à chambre de combustion ouverte - Image 29
Un four à foyer ouvert avec une chambre de combustion ouverte est une source de risque accru d'incendie. En cours de combustion, elle a besoin d'une surveillance constante. Il existe un certain nombre de règles régissant le lieu où il est permis d'installer un tel four:
- La base sur laquelle le four est installé doit être non combustible: béton, carreaux de céramique, métal;
- L'appareil ne doit pas être installé dans un courant d'air, car le feu provenant du mélangeur ouvert peut s'échapper;
- Les objets inflammables ne doivent pas être situés à proximité du chauffage intensif.
Consommation de carburant et faisabilité économique
La péniche au travail ne sera économiquement efficace que si vous avez accès à du carburant. Ce n'est pas si difficile de l'obtenir. De nombreux SRT, ateliers de réparation de voitures et centres de soins automobiles se feront un plaisir de se débarrasser de la main-d’œuvre dont ils doivent être éliminés. Selon Internet, le coût dans la région de Moscou varie entre 6 et 10 roubles. par litre avec auto-transport.
Four Four pour un garage pour vos propres mains: un guide étape par étape pour la conception
Dans les garages ou les ateliers, pour économiser de l'argent, au lieu d'une chaudière coûteuse, un four est installé sur la table de travail: de leurs propres mains, ils traitent les pièces métalliques, les soudent et obtiennent un modèle ressemblant à un burzhuyk.
Cependant, lors du choix d'un design et du processus de fabrication, vous pouvez rencontrer des difficultés que nous essaierons de démonter ci-dessous.
Qu'est-ce que le travail du pétrole
Le produit, qui reste en raison du fonctionnement du moteur de l’automobile, s’appelle huile de travail ou huile usée. Le moteur, la transmission ou les autres huiles industrielles s'accumulent en grande quantité dans les stations-service, dans les ateliers automobiles et chez les propriétaires de voitures ordinaires.
En cours d'utilisation, l'huile perd ses qualités utiles, accumule des sels, des scories, des résines, de minuscules particules métalliques, mais des personnes et de tels produits non liquides ont trouvé une application.
En petites quantités, il est utilisé pour les besoins du ménage:
- lubrifier l'outil de travail (par exemple, les scies à chaîne);
- imprégner le bois (traverses pour troncs de chemin de fer);
- lubrifier les détails de frottement du transport léger (scooters, bicyclettes);
- sont utilisés comme liquide pour allumer un feu;
- couvrir les surfaces remplies de bitume.
À la fin du siècle dernier, les fours sont utilisés comme combustible pour les fours installés dans des locaux habités de manière conditionnelle: garages, salles auxiliaires, ateliers. Si le poêle est construit de manière indépendante, alors avec le renouvellement constant des stocks d'huile usée, le chauffage de la pièce sera pratiquement libre.
Pourquoi les fours à huile usée
La principale raison de l’amour des gens pour les fourneaux faits maison est le faible coût (ou le coût nul) de l’unité elle-même et de son combustible. Certains artisans locaux fabriquent ces appareils de chauffage à titre expérimental et en même temps un dispositif utile. Avec l'avènement du poêle artisanal sur l'huile usée, la solution à la question du "montage" des matières recyclables disparaît.
Comment fonctionne l'unité sur le travail? Le procédé consiste à fractionner le combustible lourd en impuretés, ce qui a une composition assez complexe. En d'autres termes, le processus dans lequel il y a une pénurie d'oxygène et de combustion, non pas le carburant lui-même, mais ses émanations, s'appelle la pyrolyse.
Pour démarrer le processus, il est nécessaire de vaporiser le carburant, puis de chauffer les vapeurs résultantes à une température d'environ 300 à 400 ° C, après quoi l'incinération sera spontanée. Vous devrez attendre la combustion complète du carburant.
Il y a 2 schémas qui sont utilisés pour les fours artisanaux:
- remplir le réservoir d'huile et l'allumer, à la suite de quoi les vapeurs s'évaporent et commencent à brûler;
- l'utilisation d'un brûleur dans lequel trois zones (pyrolyse, allumage et post-combustion) se combinent et rendent le processus de combustion plus efficace, réglable et sûr.
Le deuxième schéma est plus complexe, nécessite un raffinement sérieux de la précision du carburant et de la fabrication. Par conséquent, considérez les modèles plus simples du premier groupe.
Avantages d'utiliser un poêle pour un garage à huile:
- simplicité de conception et de maintenance de l'appareil;
- économie de consommation de carburant - environ 1,5-2 litres par heure;
- absence de suie et de boue;
- la sécurité du stockage du stock de travail;
- il est possible de connecter un circuit de chauffage de l'air ou de l'eau;
La compacité de l'appareil est également extrêmement importante pour les petites pièces.
Les inconvénients sont également disponibles:
- besoin d'un nettoyage régulier du four et de la cheminée;
- un élément obligatoire est une cheminée disposée verticalement d'une hauteur d'au moins 4 m;
- Pour les fours équipés d'injecteurs, seule l'huile purifiée doit être utilisée (le coût approximatif du produit filtré est de 8 à 12 roubles / l);
- l'une des conditions de stockage des travaux est une température plus élevée, c'est-à-dire nécessaire ou chauffée en hiver, ou un réservoir enfoui dans le sol.
Avant la fabrication ou l’achat d’un four prêt à l’emploi, il est nécessaire de prendre en compte tous les avantages et inconvénients des appareils fabriqués par soi-même, puis de prendre la décision finale.
Projets pour l'autoproduction
Il existe de nombreuses variantes de fabrication de fours pour le travail. Ils sont faits de flans de métal ou de récipients usagés (cylindres), avec pyrolyse et turbo-brûleurs, avec chute ou soufflage. Nous allons nous concentrer sur deux modèles populaires, plus adaptés à l’auto-conception et à l’assemblage.
Modèle de tôle
Dans les garages et dans les environs, vous pouvez souvent trouver des pièces métalliques inutiles, des plaques de fonte, des tôles d'acier, des tuyaux. Parmi eux, il y a bien sûr plusieurs articles adaptés au soudage du poêle. Par exemple, pour produire un modèle simple, le matériel suivant sera requis:
- ancienne tôle d'acier de 3,5 mm d'épaisseur;
- un morceau de tuyau en acier avec une épaisseur de paroi de 4,5 mm;
- tuyau d'étain pour cheminée diamètre 110 mm.
En outre, vous aurez besoin d'un outil généralement disponible chez tous les garagistes: une machine à souder avec des électrodes, une scie circulaire avec des disques de coupe et de meulage, un marteau, une pince. Nécessairement - un ensemble de vêtements de protection de travail pour les travaux de soudure avec des lunettes et des gants.
Avant le processus de soudage, nous préparons une partie des pièces.
Four four - comment ça marche, les schémas, la fabrication, les améliorations
Le four sur le travail (huile moteur usée) est un sujet qui fait l’objet d’une discussion active, mais pas nouveau. Le chauffage par ses propres mains en Russie et dans la CEI a une longue histoire. Nous voyons maintenant sa deuxième naissance.
Comment est-elle née?
Nikita Khrouchtchev, comme l'ensemble de l'URSS, est très ambiguë, et pas seulement au sens géopolitique. Avec cela, les citoyens ordinaires pouvaient acquérir un moyen de transport personnel, des coopératives de garage étaient créées et des colis de dattes étaient distribués. Agriculture intensivement mécanisée. Et puis, dans les années 60, les premières poussées de la pensée écologique ont éclaté.
Les garages et les maisons de campagne devaient être chauffés. Le carburant (dans l’énergie actuelle) coûtait un centime - littéralement, un litre de 66ème essence 2 kopecks et 76ème 7 kopecks. - mais il fallait économiser un centime, les salaires étaient faibles. Et pour drainer les travaux ont été condamnés à une amende, et beaucoup, jusqu'à un tiers du salaire à la fois est sorti. Et il était coûteux de transporter du charbon à la datcha, mais le gaz du ballon était généralement exotique. Pour l'abattage non autorisé du bois pour le bois de chauffage, il était possible de satisfaire la prison dans un style tout à fait soviétique - sans conversations inutiles et longues procédures. En conséquence, un four est apparu sur l'huile usée.
Au-delà du principe d’action des artisans, il n’a pas fallu longtemps casser la tête - l’appareil de cuisson le plus répandu dans les chalets et les maisons privées était alors le kérosène. Le kérosène évaporé était brûlé dans une chambre spéciale, contrairement à un primus ou à un chalumeau, où des vapeurs de combustible déjà brûlées brûlaient. Par conséquent, le kérosène était relativement sûr à exploiter, et la violation du régime de combustion signalait une odeur nauséabonde et de la suie avant de se transformer en accident. Le four fonctionne selon le même principe, il suffisait de déterminer comment brûler le combustible visqueux fortement pollué jusqu’à la fin par des moyens domestiques simples.
Kerogaz "Leningrad" avec une caméra externe
Les deuxièmes ancêtres du poêle à mazout étaient des générateurs de gaz, largement utilisés pendant la guerre, lorsque des combustibles de haute qualité sont allés au front. Les adultes des années 60 les connaissaient bien, de sorte que le fonctionnement général du poêle était clair:
- Le petit stock primaire d'énergie de combustible chimiquement paresseux est autorisé pour sa décomposition en fractions plus faciles et plus réactives, comme dans un générateur de gaz.
- Ce qui va arriver est de brûler en 2 ou 3 étapes, comme dans le kérosène.
Eco-jours de nos jours
Les fours d'aujourd'hui ne reprennent pas les dessins de ces jours, sauf pour le burzhuy, qui sera discuté séparément. Et il y a de bonnes raisons à cela.
Dans les années 60, la combustion en dioxyde de carbone et en vapeur d'eau était considérée comme absolument propre et sûre. De nos jours, hélas, les gaz à effet de serre, dont l'action est déjà palpable sur sa propre peau au sens propre. Il est impossible de brûler encore plus profondément, mais la rentabilité du four devient particulièrement importante.
Il n'y avait alors pas d'huiles moteur synthétiques et d'additifs ingénieux. Ils vous permettent de couper en deux et un litre de consommation de carburant du moteur à combustion interne, par rapport à l'époque, mais par une combustion incomplète produisent des toxines cancérigènes, mutagènes, et Dieu sait quoi d'autre. Et les gens étaient alors généralement en meilleure santé et plus durables. Encore une fois, rien à faire - un peu plus d'un demi-siècle, la population mondiale a augmenté de 2,5 fois et continue de croître. En ce qui concerne le poêle, vous devez brûler 100% et pas moins.
Enfin, l’huile de moteur qui était alors utilisée - une rectification à l’huile naturelle à partir d’hydrocarbures saturés - ne pouvait pas développer une température très élevée pendant la combustion. Par conséquent, des oxydes d'azote très nocifs et dangereux se sont formés dans les poêles, sauf par des molécules séparées. Et le simple poêle actuel sur le travail peut les jeter en quantités tangibles pour la santé. Il est donc intéressant de s'intéresser plus en détail aux oxydes d'azote.
Oxydes d'azote
Tous les oxydes d'azote sont dangereux pour l'homme. En médecine est utilisé pour l'anesthésie est le plus facile d'entre eux - l'oxyde d'azote, gaz hilarant, mais strictement la dose sous la supervision d'un anesthésiste. Plus l'azote est combiné à l'oxygène, plus le résultat est dangereux. chars de combat fusées Comburant osmium remplir avec N2O4 d'azote - digne de causticité et la toxicité du carburant « sœur » - heptyle (diméthylhydrazine dissymétrique) qui s'oxydent. remplissage Infernal des machines modernes de destruction massive est non seulement dans les têtes.
Comment oxyder l'oxyde? Le fait est que les oxydes d'azote sont des composés endothermiques, leur énergie doit être dépensée pour leur formation; l'azote avec l'oxygène "ne s'aime pas", la différence de leurs potentiels électrochimiques et les propriétés quantiques des coques électroniques ne leur permettent pas de se lier fortement. Par réaction avec des composés ayant des propriétés de réduction (se combine facilement avec l'oxygène, les halogènes et leurs proches dans le tableau périodique), d'oxydes d'azote donnent aussi facilement l'oxygène, qui est l'oxydation avec libération d'énergie, à savoir brûlant. En ce qui concerne les fusées, un combustible de poids moléculaire élevé avec un oxydant lourd donne une grande masse d’échappement et une forte traction réactive.
En ce qui concerne les poêles, vous devez connaître les éléments suivants:
- A une température de 900 degrés, des oxydes d'azote se forment en quantités appréciables.
- S'il y a un excès d'oxygène dans le mélange gaz-air, alors, à haute température, il "intercepte" les particules de carburant et les oxydes d'azote vont plus loin le long du chemin de fumée.
- À environ 600 degrés, l'activité oxydante des oxydes d'azote devient supérieure à celle de l'oxygène et ils commencent à oxyder les particules de combustible non brûlées; En conséquence, l'azote, le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau sont totalement inoffensifs dans tous les sens.
- Si la température descend en dessous de 400 degrés, les oxydes d'azote tombent dans le deuxième "puits de stabilité" de leur diagramme de phase; Ils ne peuvent pas oxyder la matière organique lourde (oxygène aussi) et laisser les gaz de combustion vers l’extérieur.
Prix du carburant
L'huile du moteur n'est pas vidangée tous les jours et il faut chauffer régulièrement l'hiver. Les dons de bonne volonté ne peuvent être réguliers. Si le combustible pour le four doit être acheté, quel sera le coût?
Le prix de vente des huiles usagées dans la Fédération de Russie varie de 5 à 14 roubles par litre. auto-exportation, il reste encore environ 5 roubles / km sur une voiture avec une remorque. Et ce n'est pas du tout facile à acheter: travailler est considéré comme un déchet dangereux, vous avez besoin d'une licence pour le traitement. En outre, les acheteurs en gros sont réticents à vendre et non pas à respecter les normes relatives aux conteneurs. Ils transforment l'huile en huile de chauffage sombre. La rentabilité est élevée et qui fournira des matières premières précieuses à moindre coût?
Mais il y a un mouvement intéressant. Les sociétés pétrolières de machines fraîches achètent souvent le flux général de produits pétroliers, tk. une comptabilité stricte de ses achats n'est pas nécessaire. Workout devrait être considéré, mais qui découvre alors combien il est sorti? Le sens de la fraude est moins lié à l’environnement et les revenus tirés des ventes d’exploitation minière à petite échelle sont rares. Par conséquent, les entreprises cèdent souvent l'huile moteur usagée pour rien ou pour un sou, si seulement elles étaient retirées. C'est-à-dire que vous savez comment accepter - ce sera une couleur.
Deux principes dans un principe
Un poêle à la maison ne peut pas être beaucoup plus compliqué qu'une casserole pour travailler, mais les processus qui s'y produisent sont très, très difficiles. Sinon, la combustion complète avec une efficacité élevée et un échappement inoffensif ne seront pas atteints. Pour bien les comprendre et choisir une conception adaptée à l'exécution, ou un prototype pour le vôtre, vous devez d'abord rappeler la puissance de Coriolis.
La force de Coriolis
La force de Coriolis, comme on le sait, provient de la rotation de la Terre; Ceci est un exemple frappant de la façon dont grande et lente se manifeste dans les petites et rapides. C'est la force de Coriolis qui fait tourner l'eau qui s'écoule du bain. Etant donné que la vitesse d'écoulement de l'eau dans le tuyau est beaucoup moins que le bruit dans celui-ci (vitesse des gaz de fumée dans la cheminée - trop) la torsion de Coriolis - il ne se produit que dans les sections verticales du tuyau - on fait passer en arrière, et la formation du vortex dépend de la longueur de la partie verticale du tuyau de dérivation.
Assurez-vous que c'est simple: nous prenons un entonnoir ordinaire, nous bouchons le bidon avec un doigt, le remplissons d'eau et libérons le doigt. L'eau coule en douceur. Maintenant, nous mettons un morceau de tuyau du compteur et plus encore sur le bidon d'arrosage, laissez-le pendre et faites la même chose. L'eau a filé.
La valeur de la force de Coriolis dépend également du rapport entre la densité du milieu et sa viscosité. Il est donc plus difficile de faire tourner le gaz "Coriolis". De plus, les gaz sont compressibles, il y a donc un autre nombre de Reynolds et d'autres facteurs. Un tuyau de grande chaudière peut émettre un poteau de vapeur uniforme.
Mais pourquoi visser les gaz de combustion? Sans cela, il est impossible de parvenir à une combustion de qualité, complète et sûre du carburant. Pour chauffer à partir de la combustion initiale de fractions légères, on a fractionné des fractions lourdes, qui donnent alors la plus grande partie de la chaleur, le mélange doit être soigneusement mélangé tout le temps. Vous pouvez le tordre avec différentes pièces jointes, une suralimentation, etc., mais de telles constructions (nous les considérerons également) sont difficiles pour un portier ordinaire. Mais la force de Coriolis est plus facile à utiliser; voir plus loin comment.
Conclusion sur la force de Coriolis: lors de la répétition de la conception des fours, vous devez maintenir avec précision les dimensions et les proportions spécifiées. De la non-conformité - enfants, gourmandise, poison.
Le principe de base
Four huileux - un appareil de chauffage sur un combustible lourd, lourdement pollué et fortement pollué d'une composition complexe. Pour le brûler complètement, ses composants lourds doivent être divisés en plus légers; oxyder tout ce qui se trouve dans l’huile, l’oxygène est trop dur. Graver complètement tout ce qui a déjà été divisé - la tâche est plus simple.
Le processus de fractionnement est appelé pyrolyse ou fractionnement de la flamme. En fin de compte, la chaleur de combustion du combustible lui-même est utilisée pour la pyrolyse; Ce processus est autonome et s'autorégule, et c'est très bien. Mais pour le début de la pyrolyse, le combustible doit être vaporisé et les vapeurs doivent être chauffées à une certaine température de départ (300-400 degrés), après quoi la pyrolyse continuera à augmenter et tout brûlera. Vous pouvez y parvenir à la maison de deux manières.
Principe Un
Schéma de fonctionnement du four à pyrolyse
Dans la première méthode, l'huile dans le réservoir est simplement allumée. Il se réchauffe et commence à s'évaporer, puis tout se passe dans un simple tuyau vertical avec des extensions et, éventuellement, des coudes. Le schéma de principe du dispositif d'un tel four est représenté sur la figure.
De l'air dans le réservoir avec de l'huile brûlante traverse la gorge avec l'accélérateur; avec son aide pour réguler la force de combustion, c.-à-d. la puissance thermique du four, sans violer le régime de combustion. Pour que cela soit possible, le mélange gaz-air doit être mélangé en continu le long du tube. Ici, la force de Coriolis vient à la rescousse, bien choisie en fonction des propriétés du combustible, de la longueur de la cheminée verticale et de son diamètre.
Aussi dans la chambre de combustion, dans laquelle le réservoir passe, il faut presque de l'air libre - le four fonctionne normalement avec un excès d'oxygène. Par conséquent, la chambre de combustion est perforée. La hotte vers la post-combustion (expansion au-dessus de la chambre de combustion) ne doit pas nécessairement être une hotte, comme dans le schéma. Cela peut être une partition incomplète lorsque la chambre de combustion est espacée horizontalement de la cheminée. Mais zone divisée de l'oxygène de post-combustion et de l'oxyde d'azote, et d'organiser le saut correspondant de température entre eux, il est nécessaire, sinon prendre trop d'oxygène chaud « alimentaire » dans les oxydes d'azote, et les entre-temps refroidi à puits sur le diagramme de phase et entrent dans le tube tout au long de sa nocivité.
Dessin d'assemblage (à gauche) et apparence (à droite) du four à pyrolyse
Les dessins du four sur ce type sont montrés à la Fig. ci-dessous, son apparence et son dessin d'assemblage - à la Fig. plus haut. Ceci est bien connu des auto-constructeurs et d'un design éprouvé. Utilisez-la avec un petit chalumeau à travers l'ouverture des gaz complètement ouverte. La hauteur de la cheminée (droite!) - au moins 4 m.
Dessins de four à pyrolyse
Schéma d'un mini four pour le travail
Ici, sur la figure, il y a aussi un mini-four, très populaire parmi les auto-constructeurs, pour le travail et les boues de pétrole. L'épaisseur du matériau, acier de construction conventionnel, à partir de 4 mm. Le four pèse environ 10 kg contre 27-30 pour le précédent, et ses dimensions dans le plan sont déterminées par celles du réservoir. L'auteur de la conception lui recommande le fond et la pointe d'une bouteille de gaz standard. Il est tout à fait raisonnable, si tel est le cas, très fermement et une seule soudure. Mais pour le réservoir, toute autre capacité de la taille spécifiée plus / moins 20 mm fera l'affaire.
Ce poêle a plusieurs caractéristiques:
- La zone de mélange du mélange air-carburant est l'entonnoir inférieur de la chambre de combustion. En raison de son expansion, le mélange est retardé et malaxé pendant longtemps.
- La longueur de la partie verticale de la cheminée est limitée à environ 3,5 m, sinon la poussée aspirera le mélange vers l'extérieur avant de pouvoir brûler.
- La zone de postcombustion n'est pas divisée et constitue l'entonnoir supérieur de la chambre de combustion. Avant de se rétrécir dans la cheminée, les gaz de combustion s'attardent à nouveau et brûlent bien, mais encore une fois - avec un tirage modéré.
En conséquence, la puissance thermique du four est limitée à 5-6 kW; Pour "craquer" ce four au-delà de toute mesure est tout simplement dangereux. Mais la consommation de carburant est d'environ 0,5 l / h et le four est relativement facile à nettoyer. La construction est pliable, les joints de la chambre de combustion avec le réservoir et la cheminée sont serrés par des pinces. En forme démontée, ce four peut être emporté avec vous dans le coffre - à la datcha, au pavillon de chasse, etc.
Ravitaillement
Disons que vous n'êtes pas trop paresseux pour construire une extension pour le poêle et donner de l'eau chaude à la maison. La première tâche à résoudre est de s’habiller au mieux pour la nuit. L'augmentation du réservoir est impossible: l'huile ne se réchauffe pas et le poêle ne s'allume pas comme il se doit. Mais la décision est connue depuis longtemps: ravitaillement continu par le principe des vases communicants.
Schéma d'alimentation en combustible pour un four à pyrolyse
Les exigences pour cette recharge sont claires sur la figure; la manette des gaz sur le réservoir n'est pas indiquée de manière conditionnelle, mais, bien sûr, elle est toujours nécessaire. De ses fonctions, il n'y a que la régulation de la combustion, ce qui est un grand avantage pour la sécurité incendie. Sinon, il faudrait verser le liquide inflammable dans un feu ou un récipient chauffé au rouge ou attendre que le poêle refroidisse. Pour insérer une mèche dans le tuyau de carburant, comme dans un chalumeau, cela ne sert à rien: il se bouchera immédiatement dans le travail.
Suralimentation
Et qu'en est-il d'un poêle à suralimentation? Il est bien connu que cela augmente l'efficacité et la puissance thermique des fours. Oui, mais dans le poêle du salon, il ne suffit pas de gonfler la suralimentation. Souffler dans le four, c'est à dire réservoir, inutile - nous ne faisons que déséquilibrer le système de combustion autorégulateur. Le four s'allumera rapidement, puis, lorsque les fines fines du combustible seront brûlées, le flux d'air éliminera la chaleur nécessaire à l'évaporation des lourdes. Les paramètres du poêle à huile à l'intérieur ne peuvent pas être améliorés en soufflant dans le four, hélas.
Mais le soufflage (plus précisément, le soufflage) peut être utilisé dans un autre but. Artificiellement à tirage renforcé, il est possible de réaliser une cheminée avec des ruptures: à partir d’un fumoir (une embouchure de chambre de combustion) - long, dans tout le mur, un tuyau horizontal, puis seulement une cheminée verticale. Cela améliorera le chauffage de la pièce avec des coûts supplémentaires minimes, sans violer les conditions de combustion dans le four.
Pour renforcer la poussée, vous pouvez utiliser deux méthodes de pressurisation dans la cheminée: injection (position A sur la fig.) Et éjecteur, pos. B. Le premier est très simple et complètement sûr: quand la suralimentation s'arrête, il reste de la traction. Le four sera tout simplement pire pour chauffer et consommer plus de carburant. Mais vous avez besoin d'une source d'air comprimé. Et un tube mince (1-3 mm de dégagement), un tuyau durite et une vanne de réglage.
Augmentation de la poussée dans la cheminée
Pour le chargement de l'éjecteur, tout ventilateur de faible puissance est suffisant: un ventilateur d'ordinateur de 12 V 120-150 mm de diamètre, un échappement de cuisine, un VN-2 industriel ou similaire. La capacité requise n'est pas inférieure à 1500 l / h et le diamètre de la gorge d'entrée de l'éjecteur est de 20 à 50% supérieur au diamètre de la cheminée.
Cependant, si l'éjection de l'éjecteur s'arrête, les gaz de combustion entreront dans la pièce, de sorte qu'un ventilateur avec un faible ressort arrière (claquant) est nécessaire entre le ventilateur et l'éjecteur. En gardant à l'esprit que la connexion entre la cheminée et l'éjecteur semble simple sur le diagramme (comme toute la technique en général), le design est assez compliqué.
Vidéo: Four avec suralimentation et ravitaillement
Chauffage de l'air
Le poêle huileux est une source de chaleur compacte (concentrée), et le chauffage de la pièce sera irrégulier, surtout s'il n'est pas isolé et avec des parois minces. Il est possible de respecter les recommandations pour transformer le premier des fours décrits en un réchauffeur d'air plus efficace en soudant des ailettes métalliques sur le brûleur (bouton). Mais la postcombustion refroidira plus que ce qui est permis, et le mode de fonctionnement du four sera perturbé.
Et maintenant, rappelez-vous: chaque gourmand recueille plus que ce dont il a besoin. Et le four à pétrole a une réserve de stabilité du régime, exprimée en kilowatts de chaleur bien spécifiques. Plus précisément - 15-20% de la puissance thermique, c'est-à-dire vous pouvez sélectionner jusqu'à 2-3 kW. Ne le prenez que prudemment et progressivement de n'importe où, afin que la personne avide ne s'arrête pas.
La façon la plus simple de le faire -. Ventilateur normal intérieur, sol ou une table, souffle le four à air chaud à une distance de 1,5-2 m de l'ensemble du poêle a refroidi légèrement, mais thermocline le long du gaz, capable de renverser le mode ne se forme pas. Un flux d'air chaud réchauffe rapidement et uniformément la pièce. Pour le garage - la meilleure option.
Extraction de chaleur pour l'eau chaude du four à pyrolyse
Mini chauffe-eau
Voyons maintenant comment organiser le chauffage de l'eau chaude ou de l'eau à partir d'une cuisinière dans le jardin. Gromozdit sur le réservoir d'eau de postcombustion - encore une fois, abaissez le mode de combustion. Par conséquent, nous prenons maintenant la chaleur là où il n'est plus nécessaire pour le four lui-même. Comment le faire - montré dans l'image à droite. Pour le premier des fours décrits, le dissipateur de chaleur devra être intégré à la structure lors de l'assemblage, faute de quoi le système de post-combustion risque d'interférer.
Au lieu d'une bobine, vous pouvez souder une chemise d'eau, vous n'avez donc pas besoin d'un écran réfléchissant en acier galvanisé, en tôle ou en aluminium. Mais dans tous les cas, entre le dissipateur thermique et la paroi extérieure de la chambre de combustion, il doit y avoir un espace libre d'au moins 50-70 mm et d'au moins 120-150 mm au-dessous. Mais cela n’a aucun sens, environ 75% du rayonnement thermique provient du tiers supérieur de la chambre de combustion et de la zone adjacente de la post-combustion.
Au total, un tel réchauffeur est capable de fournir jusqu’à un tiers de sa capacité thermique, avec circulation forcée du liquide de refroidissement. Il suffit de chauffer un petit immeuble. Pour donner et 20% est suffisant, alors la circulation dans le système peut être laissée thermosiphon.
Remarque: dans les deux cas, le vase d'expansion nécessite un drain bas et large, pas moins de 50 litres, et nécessairement atmosphérique, et non pas une membrane, et une vidange d'urgence en cas d'effervescence. L'alternative est compliquée: la commande automatique des gaz est basée sur la température de l'eau dans le système. La deuxième alternative n'est pas plus facile, mais encore plus coûteuse: ravitailler le système avec de l'antigel à haut point d'ébullition. Nous avons besoin d'une étanchéité complète des joints sur un drainage spécial dans le vase d'expansion, ce qui ne coûtera pas moins cher que l'automatisation.
Inconvénients du Samogod
Tous les fours du jardin présentent de sérieux inconvénients. Premièrement, ce sont des dispositifs à flamme nue et accessibles au toucher des pièces chauffées au rouge - la zone de combustion "à plein régime" est chauffée au rouge. Par conséquent, il est inacceptable de les placer dans des locaux d'habitation et l'utilisation des deux appareils de chauffage - 100% n'est pas une assurance. Il est nécessaire de prévoir une extension ignifuge distincte et d’organiser la sélection et l’élimination de la chaleur, au moins comme décrit ci-dessus.
Deuxièmement, il est inutile de prévoir une puissance thermique supérieure à 15 kW en augmentant la taille. L'intensité de l'évaporation de l'huile nécessaire à cet effet ne peut être atteinte par auto-lubrification; seuls les enfants et la suie iront.
Troisièmement, il est possible d'éteindre un four à flamme uniquement avec un extincteur au dioxyde de carbone. Poroshkovym - aucun dieu nous en préserve, frappant sur le métal chaud, la poudre explose immédiatement! Lorsque l'accélérateur est complètement enfoui, suffisamment d'air passera à travers les trous de la chambre de combustion pour que la flamme vacille comme une bougie dans un verre. Arranger une vue n'importe où est inutile - méfait et frénésie instantanés. S'il est ricoché, le carburant devrait brûler complètement.
Remarque: La vue entre le réservoir et la chambre de combustion est particulièrement dangereuse. Les vapeurs d'huile sont denses; Leur pression est élevée et l'ébullition ne s'arrêtera pas instantanément. L'huile qui brûle peut déborder et si le papillon des gaz est également fermé, le four peut exploser.
Quatrièmement, le choix de la chaleur pour le chauffage ou l'eau chaude est possible, mais difficile. Un refroidissement excessif des surfaces externes perturbe le régime de température à l'intérieur du four, ce qui conduit au mieux à une dégradation de l'efficacité et au dépôt de suie. Le poêle à huile est un four gourmand. C'est juste qu'elle n'abandonnera pas son capital thermique.
Cinquièmement, lors du ravitaillement en carburant lourdement arrosé, une ébullition instantanée rapide peut se produire immédiatement dans tout le volume du réservoir. Tout simplement - l'explosion du poêle.
Enfin, bien que le poêle soit économique (pas plus de 1,5 l / h d'huile), les fractions les plus lourdes de carburant ne peuvent pas s'évaporer et se déposer dans la boue du réservoir. 5-6 chambre de combustion, et vous devez pelleter, et ce n'est pas facile. Le réservoir est nécessairement monobloc. Le démantèlement de tout concept maison imaginable ne tiendra pas une huile brûlante en ébullition. Les conséquences sont évidentes.
Principe deux
Est-il possible de fabriquer un four à huile usée, exempt de ces inconvénients? Pour qu'il puisse être mis dans la cuisine et se réchauffer? Oui, c'est possible, mais vous devez travailler plus fort et appliquer toutes vos compétences.
Si vous regardez de près, on voit clairement que la source de tous les dangers des fourneaux dans le jardin est un réservoir avec de l'huile en feu. Pour vous en débarrasser, vous devez vous évaporer et pulvériser le carburant d'une autre manière. Les zones de pyrolyse, de combustion et de post-combustion se combinent mieux dans une torche à flamme, de sorte que le choix de la chaleur des gaz de combustion ne perturbe pas le fonctionnement du four. Et il est hautement souhaitable que le four puisse fonctionner avec du carburant arrosé. Parlant techniquement, nous avons besoin d'un brûleur.
Brûleurs pour le travail
Dans des conditions industrielles, presque tous les combustibles sont brûlés dans les injecteurs, la partie supérieure sur la fig. Pour achever la combustion produite dans la flamme, l'utilisation de deux et formation en trois étapes du mélange air-carburant: air comprimé tire les atmosphériques, le diaphragme divise et tourbillonne le courant d'air. Dans la buse, tout brûle jusqu'à l'eau de cale des navires.
Injecteurs de carburant lourd et fonctionnement
Note: Eau de cale - un cocktail rassemblé au fond de la cale des fuites d'eau de mer, de carburant, d'eaux usées domestiques, de cargaison. Aller à la route de cale. Un collecteur d'eaux usées dans une grande ville comparé aux eaux de cale - la plage aux Canaries.
Pour le fonctionnement normal de la buse, non seulement une grande précision de fabrication et des matériaux spéciaux sont nécessaires. Nous avons besoin d'un petit atelier de préparation de carburant: un homogénéisateur pour le contenu des réservoirs de carburant, son dispersant dans les canalisations, les pompes, les filtres, le système de chauffage du carburant et toute l'automatisation qui le contrôle.
Mais travailler et cela ne suffit pas. Cela est dû aux mêmes composants lourds bitumineux. La buse pour le travail doit être complétée par un écran thermique et une chambre de post-combustion avec isolation thermique, la partie inférieure de la fig.
Et pourtant, le brûleur en fonctionnement, disponible pour une fabrication indépendante, existe. Et même dans plusieurs hypostases.
Bol à Flamme
Le principe de fonctionnement est simple: le carburant coule dans le bol à incandescence, s’évapore de manière explosive, clignote et brûle (position A sur le riz). Il reçoit également de l'air atmosphérique, suralimenté par un ventilateur de faible puissance; au moyen d'un ventilateur centrifuge, il faut serrer la cochlée, qui fixe la roue peut être montée dans l'embouchure du conduit.
Brûleurs pour le travail
Pour le réchauffement initial de la cuvette, l'inflammation du brûleur est nécessaire. Par conséquent, dans les conditions industrielles, une coupelle de flamme est rarement utilisée, mais les travailleurs autonomes l'appliquent avec succès. La conception assure une combustion presque complète à proximité immédiate de la cuvette, de sorte que la chaudière en fonctionnement avec la coupelle de flamme est produite de la manière la plus décontractée, comme le montre également la Fig. 3/4 du débit de gaz de combustion est indiqué pour plus de clarté. En fait, il est nécessaire que le mélange de gaz tourne un peu plus longtemps, le rendement sera alors plus élevé. Mais avec trop de torsion, la combustion est incomplète. Concevoir une coupe ardente à partir de zéro nécessite des connaissances et une expérience très sérieuses.
Pyrolyse a lieu dans un bol de combustion propre: la décomposition des fractions lourdes est fourni non seulement la chaleur, mais aussi procédé physico-chimique complexe dans une explosion chute significativement différentes de celles d'une grande substance de tableau. En fait, il est pas tout à fait pyrolyse, et le bol dans un état chaud est soutenu non seulement par la combustion, mais aussi libéré dans l'énergie de désintégration de la molécule.
Lors de l’utilisation d’huile usée comme combustible, la postcombustion est nécessaire, et à cette fin, des trous et des fentes sont réalisés dans le conduit. Il se trouve que quelque chose comme une chambre de combustion de simples fours sur le travail, tourné à l'envers. Un dessin de ce type de four avec une puissance d'environ 15 kW à une consommation de 1-1,5 l / h, en fonction de sa qualité, est donné ci-dessous.
Dessin du four sur le travail avec une coupe à flamme
Pos. B sur la fig. ci-dessus - un bol de faible puissance (jusqu'à 5 kW) avec un matériau de remplissage poreux résistant au feu 2. Il est placé directement sur la grille 1 de tout poêle, bien que le poêle. L'alimentation en carburant est régulée par la vanne 3 et l'air est fourni par le bain de cendres régulier 4. Nous parlerons de cette construction plus en détail.
À pos. Dans un appareil très efficace mais sophistiqué pour la combustion complète de tous types de combustibles liquides - un brûleur Babington, un brûleur BB, ou simplement un brûleur B. Sa base est une sphère 1 en métal creux et rouge avec des ouvertures de 0,2-0,5 mm de diamètre. Par le tube 2, de l’air est soufflé dans la sphère et le carburant coule de la conduite de carburant 6. L'air qui sort des trous le pulvérise et il brûle. Les résidus non brûlés sont collectés dans le collecteur 3 et la pompe à engrenages 4 à travers la vanne de dérivation 5 est réintroduite dans la conduite de carburant.
Remarque: la pompe a besoin d'un engrenage pour fonctionner. Un autre échouera bientôt à la contamination.
Le brûleur Babington n'est pas un point culminant, comme on le croit généralement, mais deux. Tout d'abord, puisque l'air est expulsé des trous, le brûleur BB fonctionne de manière stable sur le carburant le plus contaminé. Deuxièmement, le carburant dû à la tension superficielle enveloppe la sphère avec un film mince et la physico-chimie des films est complètement différente de celle des agrégats de la substance. Il existe des sciences distinctes - la physique et la chimie des couches minces. Les sciences sont compliquées, mais l'essentiel est simple: le brûleur BB est totalement sans fumée et sa pureté écologique est pratiquement indépendante de la composition du combustible ou du régime de combustion. Par conséquent, le brûleur BB peut être construit sans aucune incorporation dans un four. Pour l'allumage, utilisez une petite partie de l'huile de chauffage dans un anneau sous la sphère.
Remarque: le collecteur de carburant est indiqué sous le brûleur. En réalité, pour des raisons de sécurité incendie, des gouttelettes de sous-combustion tombent dans l'entonnoir et le long d'un drain de tube étroit dans la collection. Tant qu'il est plein, ils sortent.
A propos des fours à eau
Un poêle à eau n'est pas un poêle avec un circuit d'eau chaude. C'est un four à combustible lourd à buse, dans la flamme duquel tombent des gouttes d'eau. S'évaporant instantanément de la chaleur, ils pulvérisent le carburant qui brûle.
Les personnes de l’ancienne génération se souviennent des chaudières à bitume avec des jets d’eau portés par les ouvriers de la route et les constructeurs. Le même bitume servait de combustible, dont les morceaux étaient placés dans une chambre de fusion. Aujourd'hui, les fours à eau ont presque disparu et, dans certains pays, ils sont interdits pour des raisons environnementales. L'échappement qu'ils donnent est transparent, mais très nocif. La raison en est la formation dans la flamme d'hydrogène libre, un puissant agent réducteur. Il se lie à l'azote atmosphérique et, ensemble, ils réagissent activement avec les hydrocarbures saturés du combustible, donnant des composés organiques nocifs.
De l'histoire en cours de route. L'injection d'eau (plus tard - mélange eau-méthanol) a été inventée dans la BMW, puis a produit des moteurs d'avion pour la Luftwaffe, en 1937, pour une augmentation à court terme de la puissance du moteur. Initialement, l’innovation restait en vain - un moteur de doroguschy dans ce mode produisait une ressource pendant 20 minutes. Mais en 1944, Bf-109G3 avec injection d'eau est apparu sur le front de l'Est. Contrairement à la croyance populaire, les qualités de combat des Messers sont des cris de courte durée de 1900 à 2300 chevaux. n'a pas amélioré - la maniabilité de la machine "sur le cri" a été complètement perdue, et il était possible de voler uniquement en ligne droite. Mais avec un squelette de 710 km / h. Le fait est que les pilotes allemands expérimentés dans l’est ont été presque éliminés à ce moment-là, et il était impossible de s’échapper du Yak-3, de La 5/7 ou d’Aerocobra sans crier.
Sur le front ouest, les Messers étaient peu nombreux, ils étaient gardés pour l'est. La base du parc était lourde, mais la haute altitude FW-190. Si le « Messer » est tombé à l'ouest, le « cri aigu » a souvent retiré pour des raisons de facilité: « dépotoirs chien » manoeuvrable sur les tranchées ici étaient plus petits, et « Spitfire» MkVIII et « Mustang» P-51D (deux - Rolls avec le moteur britannique » -Roys Griffon XII »2200 ch régulière) et Me-fait face à 262 réactif.
L'histoire d'un burzhuyka
Dans les parents de l'auteur avait une résidence d'été avec un bourgeois, et il ( « Vous avez un grand, sur les montées de bois) carburant billette a été attribué. Depuis Dachnoe administration répartie sur une superficie d'environ 400 m, avec des portions de 6 à 20 ar, environs étaient toujours pas voler les puces avant - pour sécher l'herbe, et avait souvent mâcher déjeuner suhomyatinu, pimentés parentaux reproches.
Et puis le gamin a attrapé le livre de Raymond Priestley "Antarctic Odyssey". L'histoire est incroyable - 6 personnes, la partie nord de l'expédition de Robert Scott, ont été abandonnées en Antarctique à la veille de l'hiver. Sans vêtements chauds, sans abri fiable, presque sans nourriture ni carburant.
Des vents antarctiques froids et enragés - le blizzard - ont été sauvés, la grotte dans la neige. Les couteaux et les piolets des marins ont réussi à sceller suffisamment de phoques pour ne pas mourir de faim au printemps. Mais dans la grotte, il était nécessaire de maintenir la température juste au-dessous de zéro, à -60 et au-dessous de l’extérieur, sinon vous ne pouviez pas survivre, même en restant allongé dans vos sacs de couchage. Et zhirniki sur la graisse plus fumé que réchauffé et brillant.
Et puis l'un des membres du groupe, un simple marin, Harry Dicason, a inventé une invention qui a sauvé tout le monde. Il a versé une graisse dans un plateau de boîtes de conserves de ferblantier, esquissé des fragments d'os de phoque et y a mis le feu. Les joints de graisse fondus, passant à travers les pores des os chauds, s'évaporent et brûlent avec une forte flamme brillante avec presque pas de fumée. Les explorateurs polaires pourraient maintenant non seulement ne pas avoir peur de geler, mais aussi cuisiner plus chaud. Et même les frites en vacances manchot.
Au printemps, ils ressemblaient à des tirs de feu avec des bobines sur la tête et pouvaient à peine se tenir debout. Mais tous les six pouvaient encore franchir plusieurs centaines de kilomètres sur la glace et retourner à la base, où ils étaient considérés depuis longtemps comme morts.
À leur retour, ces personnes, qui se sont révélées plus tard être des héros pour le reste de leur vie, ont appris qu’un groupe principal bien équipé, dirigé par le capitaine Scott lui-même, avait atteint le pôle Sud après Amundsen.
L'idée est née: transférer le poêle à la boue. Au réservoir, on lui a donné autant que vous voulez pour rien. Et des expériences ont été menées sur le travail des automobilistes voisins.
Pour le bol, le gardien de jardin a fait don d'un bol en acier inoxydable. Son fidèle allié loup-garou, le procureur n’a admis qu’un plat en porcelaine. Les sceaux ont remplacé les briques cassées; pour le compte-gouttes, il y avait un tube en cuivre et un morceau de caoutchouc. Sur le réservoir de carburant, un lavabo à déchets était vissé au lieu d'une tige avec un robinet d'eau conventionnel. C'était la partie la plus coûteuse et la plus gênante du travail: un trou avec un filetage de tuyau coûtait la norme par défaut soviétique - une bulle. En outre, le tireur n’a pas accepté le «spécial de Moscou» à 2,87, et a certainement exigé «Stolichnaya» pour 4,12. En plus d'expliquer aux parents pourquoi un garçon de 13 ans avait besoin d'une bouteille de vodka.
Le burzhuika a été tiré simplement en travaillant dans le bol d'huile, jusqu'à ce qu'il apparaisse par-dessus la brique. Puis un journal froissé est entré dans le four. Après une minute ou deux, il a apparemment été huilé, puis il a été incendié. Après encore 3-4 minutes. la flamme grandit brusquement et devint plus légère, comme dans une lampe à pétrole; c'était un signe qu'il était temps de commencer à tomber. Un lavabo de 5 litres au printemps et en automne était suffisant pour le jour du chauffage et de la cuisson. Après 3-4 cheminées, nous avons dû assommer une miette de brique du bol avec de la boue dans le monolithe, mais l'échappement était propre, même si cela sentait bon.
Le poêle a fonctionné correctement pendant 4 ans, jusqu’à ce que les parents déménagent dans une autre ville et que le nouveau propriétaire soit également en service. Ce qui lui est arrivé est devenu inconnu.
Fours prêts à l'emploi
L'huile usée est un type de carburant peu coûteux et abordable. Et le poêle, obtenu à partir de cela, ne mord pas non plus au prix. Le poêle est également un appareil de chauffage très économique et pratiquement universel. Et tout le monde ne sait pas comment faire et des conceptions tout à fait responsables. Ces types de fours ne sont-ils pas produits en série? Et si oui, combien coûte le four d'usine?
Ils sont produits et sont en demande constante. Les leaders mondiaux de la production sont la Turquie et l'Italie. Les prix, étant donné la demande pour le produit, ne sont pas petites: seul un petit poêle popriglyadnee la première de ce qui précède, il vaut environ 1 000 $, et fonctionnant sur le principe: « caché, appuyé sur le bouton et oublier », avec une boucle d'eau chaude - de 8000 $.
Il existe des chaudières domestiques sur les produits pétroliers lourds et les boues de pétrole - KCHM, Indigirka, Tunguska et autres. Mais la chaudière à eau à générateur de gaz la plus demandée "GeKKON" design Kurlykov, il est produit en série, et l'huile moteur utilisée est inclus dans la liste des recommandations par le fabricant de carburants.
Le schéma de la chaudière du GEKCON
L'appareil de la chaudière "GeKKON" est représenté sur la figure; les éléments suivants:
- Couvrir avec une valve explosive;
- Gaz de combustion;
- Isolation thermique
- Chambre de postcombustion;
- Caloporteur;
- Panneau décoratif;
- Le compresseur d'air;
- Récepteur d'air;
- Ligne de carburant;
- Pieds réglables;
- Évaporateur
- Shlakosbornik;
- Un cendrier;
- Écoulement gaz-air tourbillonnant;
- Chambre de pyrolyse;
- Cas de friture
La chaudière de Kourlykov fonctionne sur le principe d'une coupelle de flamme avec postcombustion dans une chambre tubulaire. L'automatisation de l'allumage n'est pas assurée, mais la hauteur de la cheminée n'est pas régulée et dans "GekKon'e" brûle vraiment complètement les "boues" les plus récentes. "GEKCON'y" est produit pour une puissance de 15 à 100 kW; le prix du fabricant, respectivement, de 44 000 à 116 000 roubles.
Remarque: la chaudière de Kurlykov est brevetée. Self-made for sale serait une violation du droit d'auteur.
En conclusion
Workout brûlant - en général, un palliatif. Si ce n'est pas suffisant qu'il y a dans cette huile a recueilli pendant le fonctionnement. Mais en général, la combustion écologique des huiles de moteur usagées est préférable à leur transformation. Ainsi, dans les pays développés, de 4% à 12% du travail est consacré au brûlage; en Russie - 5% de ceux enregistrés.
Le four à la mise en marche a également son sens de commencer car la technologie permettant d'obtenir à partir du même combustible de travail et de boue de mazout est améliorée et son prix baisse lentement mais sûrement. Et si le four mange, alors vous pouvez mieux le nourrir sans problèmes.
Le développement du chauffage autonome est une orientation sérieuse dans la politique environnementale mondiale. Dans les réseaux de chaleur, jusqu'à 30% de la chaleur est perdue et l'efficacité globale des installations de chauffage dépasse rarement 60%, et le rendement du four peut atteindre 80%. Cela ne veut pas dire que l'on économise sur les tuyaux et les engins de terrassement, et la métallurgie ne provient pas de simples branches de production.